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全自动开口闪点测定仪

产品时间:2020-06-09

简要描述:

1.GLC-3536TBD型全自动开口闪点测定仪,用于测定石油产品的开口闪点燃点值。

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一、仪器概述

GLC-3536TBD型全自动开口闪点测定仪,用于测定石油产品的开口闪点燃点值。

采用8英寸纯工业真彩触摸屏,中英文界面随意切换,WindowsCE嵌入式操作系统。

具备仪器自诊断功能自行检查是否有故障并显示其状态。

自动校正大气压强对试验的影响并计算修正值。

标准RS485接口,也可接USB2.0,(选配)可对仪器参数进行设置和上传数据到电脑。下位机储存120组历史数据.

点火方式手动自动随意选择。

检测,扫划,点火,打印,全自动完成。

采用原装进口瑞萨单片机。德国进口PT1000高精度温度传感器。   

具有防止着火超温自动停止工作功能。

仪器备有燃点灭火盖自动盖灭燃点火焰。

内置高精度闪点检测传感器,检测时间可达毫秒级。

模拟跟踪显示温升与试验时间的函数曲线,

二、适用标准及适用范围

符合中华人民共和国标准GB/T 3536-2008《石油产品闪点和燃点测定法(克利夫兰开口杯法)》所规定的要求设计制造的,适用于按该标准规定的方法,测定除燃料油和开口闪点低于79℃的石油产品克利兰夫开口杯法闪点。可广泛应用于铁路、、电力、石油行业及大专院校、科研院所、计量检测部门等单位作石油产品闪点和燃点的检测和试验。

三、主要技术指标和参数

1、工作电源:     AC220V±10%, 50Hz

2、温度测量:     量程:室温~400℃;

                            重复性:≤4℃;

                            再现性:≤8℃;

                            分辨性:0.1℃;

                              精度:0.5%;

3、升温速度:     符合GB/T3536标准;

4、点火方式:     电子点火,

5、环境温度:     (10~40)℃;

6、相对湿度:     ≤80%;

7、整机功耗:     不大于500W。

四、仪器结构和特点

三、仪器结构

仪器结构见图1所示。

⑴ 电源开关:装于仪器左侧,打开此开关,仪器接通电源。

⑵ 打印机:微型热敏打印机,测试结束自动打印试验结果。

⑶ 显示屏:8英寸真彩色触摸屏,实时显示试验结果等信息。

(4) 划扫杆:将点着的火球按要求定时划扫试样杯表面。

(5) 点火器:为一垂直向上的结构件,是本仪器的电子点火器。

(6) 升降臂:仪器的升降臂,抬起时可以将试样杯放入试样杯座,放下时仪器进入测试工作状态。

注意:升降臂的上升下降是自动完成的,切不可用手强行扳上扳下,以免损坏升降臂!

(7) 检测环:为一环形结构件,试验中试样是否出现闪点、燃点的检测传感器。

注意:检测环须保持清洁,否则将降低检测的灵敏度!

(8) 温度传感器:装在升降臂上,试验时置于试样杯中,检测试样的温度。

(9) 试样杯座:放置试样杯。

(10) 盖板:平时置于仪器右侧内部,当仪器检测到燃点并经5秒后,盖板自动旋出盖住试样杯,防止发生意外。

(11) 火焰调节旋钮:用于调节引火头、划扫杆火焰的大小(供气气源的大小通过气源输出调节阀调节)。

(12) 电源插座:位于仪器的背面,配置的电源线插于此处。

(13) 进气孔:位于仪器的背面,供气气源通过此孔接入仪器。

警告:做燃点试验时应十分谨慎,除仪器自动盖板旋出熄火外,应做好应急熄火准备,防止发生意外!

五、工作原理

本仪器在中华人民共和国标准GB/T 3536-2008规定的条件下,把试样装入试验杯,对装有试验油的试验杯加热,产生的石油蒸气与周围空气形成的混合气体在火焰接触发生闪火时的低温度,作为该试样的闪点。

继续试验,直到用试验火焰使试样点燃并至少燃烧5秒钟的低温度,作为该试样的燃点。

本仪器由单片计算机及外围电路组成信号采集、处理、计算、输出、控制等系统。工作时,根据传感器所采集的温度变化情况由CPU发出指令,控制加热器,使试样温度按一定速率上升;扫描周期、点火时间、微分检测等均实现自动控制。

当闪点被测出时,计算机系统停止数据采集,显示闪点温度并打印记录结果;若需继续测试燃点,则仪器继续加热,当燃点被测出并燃烧5秒后,盖板自动关闭火焰,大臂自动抬起,实验结束。

六、使用方法及操作步骤

(一)测试前的准备

1、本仪器为自动控制仪器,在使用本仪器前应仔细阅读使用说明书。

2、仔细阅读中华人民共和国标准GB/T 3536《石油产品闪点和燃点测定法(克利夫兰开口杯法)》,了解并熟悉标准所阐述的试验方法、试验步骤和试验要求。

3、按GB/T 3536标准所规定的要求,准备好试验用的各种试验器具、材料等。

4、检查仪器的工作状态,应符合说明书所规定的工作环境和工作条件。

5、检查仪器的外壳,必须处于良好的接地状态,电源线应有良好的接地端。

(二)仪器开箱检查

1、打开仪器包装,检查仪器有无破损。

2、按装箱单核对仪器型号及配件。

3、检查仪器无误后方可进行仪器的调试。

(三)机器开机准备

1、将仪器平稳的放在仪器台面上,电源线插入本仪器的电源插座。供电电源应有良好的接地端。

2、液化气或乙炔气经减压阀接入气源插孔内并检查是否漏气。

3、试验油杯用石油醚清洗干净。

(四)试验步骤

1、打开电源开关,显示屏显示产品名称。见图1选择中英文界面后进入如下界面,(本文以中文介绍)

(1) 功能选择界面

(2) 样品测试界面           

按该功能键进入提示工作界面,将干燥试样杯加入试样放入加热浴内,需要开始时按开始键,见(图3界面提示)。升降臂自动落下,气源接通,试验开始计时,试验工作界面见图4。

(3)参数设置界面

按参数设置键进入图5界面。该界面预置试温度、标号、试验杯数、大气压强

滞后温度、打印状态设置等。

(4) 历史数据界面

按历史数据界面键进入图6界面。该界面纪录试验次数、日期、试验序号、闪点值步骤等。

上翻一屏:   按此键试验数据上翻一个数据界面。

下翻一屏:   按此键试验数据下翻一个数据界面。

全部删除:   按此键删除全部历史保存试验数据。

删除一条:   按此键删除界面中当前行试验数据。

打印数据:   按此键打印当前界面中试验数据。

退    出:   按此键退出当前界面返回主界面。

按打印键;当打印机电源未开时,界面会提示“请检查通讯电缆”界面;见图7。

(5)仪器自检界面

当使用者需要检查仪器工作状态时可按仪器自检,仪器完成自动检测,升降、开盖功能检测,工作正常返回主界面;若工作异常,仪器则停留在自检界面,待检查处理故障后方可继续工作。见图8、9。

(6)温度校准界面

当仪器校准温度时应在制造厂商的指导下进行,否则会破坏仪器出厂时初始值,影响仪器正常使用,校准方法如下先输入密码方可校准参数,见图10。

1、输入仪器密码

需要校准仪器温度时,在主界面按温度校准键进入图10界面,该界面显示密码区,在密码区下面显示当前温度值。(需输入密码后才能向下进行

2、校准方法

⑴ 校准传感器温度:将精密电阻箱按界面提示拨到0100欧,按确定键进入下一界面见图11,12。同样方法按提示界面作第二校准。

界面参数值,按确定键进入参数确定提示界面见图13。此时基准电压值为6000多码值为宜,基准电阻值为4000多码值为宜,次数值反映传感器温度值。也可按标准pt100对应表校准。若校准差异较大,按重新校准键重新校准。直至接近此值为宜。按保存退出键退出。

⑵ 温度误差校准

当屏幕显示温度与浴内实际温度出现误差时可按此功能校准按校准功能键进入图14界面,输入另一组密码进入图15界面如下;

点火时间

该功能为仪器点火时间修正,用户不可随意修改,如需修改可在技术人员指导下进行。

注意:一般情况下,用户不必随意修改,如需修改可在技术人员指导下进行

(7) 时钟设置界面

输入当前年月日按保存键即可保存当前时间。

(五)实验过程说明

1、工作界面介绍

⑴ 该界面显示当前试样温度。

⑵ 时间与温升函数曲线关系。

⑶ 预置试验温度,试验滞后温度,打印机状态。

(2)例如说明过程

1、若该油样为润滑油,其闪点温度为180℃,应设置温度为180℃,仪器在低于设置温度28℃(即在152℃)时开始扫划点火。若不知油样闪点温度时,应设置闪点临界值(如180℃),再由低温到高温设置。

2、预置试油标号、油样的顺序号便于记录,可记录1~999编号。

3、根据地区海拔高度不同,试验结果有相对误差。输入当地大气压强值,仪器可自动校正大气压强对试验的影响并计算修正值(大气压力修正请参阅GB/T3536标准),仪器按下表数据修正:

大气压力

修正数,℃

kPa

Mba

㎜Hg

95.3~88.7

953~887

715~665

2

88.6~81.3

886~813

664~610

4

81.2~73.3

812~733

609~550

6

输入当地环境大气压强值,按下列公式计算:

Tc=To+0.25(101.3-p)

Tc ---- 经修正后的闪点或燃点,℃;

To ---- 环境大气压下的观察闪点或燃点,℃;

P ----- 环境大气压,kPa。

本公式精确修正仅限在大气压为98.0-300.0kPa范围之内。

⑷ 点击大气压强值弹出小键盘,输入当前的参数值。

⑸ 参数设置完成后,按保存退出键返回主界面,按样品测试键进入图3界面。按“开始”键此时试验臂自动下降进入测试工作界面。界面显示当前温度,进入控制温度状态。进入测试状态 具体实验方法请见GB/T 3536-2008标准、进行操作。

⑸ 电子点火装置每一分钟点火一次点燃火嘴将气源点燃,(点燃10分钟之后不再点燃)并调整火焰高度为3~4㎜,(初次厂家已调整)仪器进入自动测试状态,打印机工作状态指示灯亮,仪器显示升温曲线和试验时间,试验过程符合GB/T3536-2008标准。 

⑹、自动测试过程中,仪器根据预设置温度自动开盖点火(自动提前20℃点火),

  1. 实验过程中还可以手动按‘手动扫描’随时检查是否有点火前闪火值,可

          检查所设温度是否适中。

    (8)测试中当预置温度值偏低并达到上限时按滞后温度每按一次温度延后10度。

9、温度达到闪点值时,仪器自动检测闪点值,液晶屏锁住当前温度值、试验时间。如设定燃点仪器继续试验,当达到燃点时点火燃烧5秒钟时盖杯盖自动盖上,大臂自动上升,数据被储存(试验失败则数据不储存),打印试验数据,自动关闭气源阀门,测试工作完成。仪器同时开启风冷,当仪器冷却达到低于预置温度60℃后方可进行下一杯试验。试验结束界面见图17所示;

(六)几种测试过程说明

1、当温度达到预闪点时开盖被检出计算机自动判别为无效值终止,试验臂自动上升,数据不被锁存,重新试验见图18。     

2、当连续开盖超过预置温度加滞后温度值时,仍没有闪火现象,计算机自动判别终止试验,试验臂自动上升,数据不被存储重新试验

注意事项

1、仪器应该在无腐蚀环境下使用,更换试样时,试样杯必须清洗干净。

2、试样加热发生膨胀时,检测环可能浸入油样中,此时可按手动上升、下降键将检测环从油样中抬起露出液面,但调正要适当,范围不可过大。

3、检测环需保持干净,若有油污,可用滤纸沾干以免影响检测灵敏度。

4、仪器不用时,应放置在温度10~40℃,相对湿度80%以下,空气中不含腐蚀气体和有害物质的环境中。

5、如使用说明书与实际操作有差异时,以仪器实际界面提示和操作程序为准。

警告:仪器发生故障时应立即切断电源,待仪器完全冷却后请专业人员进行检修并排除故障后方可继续使用,防止发生意外!

八、仪器维护

序号

故障原因

排除方法

备注

1

打开电源,液晶屏无显示

1、检查电源是否插好

2、打开仪器侧板检查各插头是否有松动

 

2

试验重复性误差较大

  • 检查试验环境是否符合要求
  • 检查显示屏显示温度,需要时重新校准
  • 检测环有油影响灵敏度,要用滤纸沾干

 

3

1、不加热

2、点不燃点火嘴

1、检查加热电炉,若坏则更换

2、检查气路,是否堵塞或气源是否调整好

 

4

升降臂不升或不降

1、电机与升降臂螺丝脱落

 

九、仪器成套和技术文件

1、仪器成套

序号

名         称

单位

数量

1

GLC-3536TBD全自动开口闪点测定仪

1

2

油杯

1

3

电源线(250V 10A)

1

4

打印纸

1

5

保险丝

2

6

喉箍

2

2、技术文件

            ⑴ 产品使用说明书                                1份

            ⑵ 产品合格证                                      1份

            ⑶ 产品保修卡                                      1份

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